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  近来，由江阴靖江工业园区企业大明重工承制的多套大型磨机中心配备，在大明长江码头完结吊装发往南美。这是大明重工深耕全球高端矿业配备商场的又一效果。

  本次交给的半自磨机、球磨机等多类中心矿用配备，将直接服务于南美当地铜矿、金矿的扩产晋级工程。针对南美矿区高海拔、重载、接连作业的极点工况，大明重工项目团队提早与海外客户展开多轮深度协同，从源头把控原材料选型与配供规范，针对性优化厚板焊接工艺，全流程对标世界矿业巨子的苛刻质量衡量原则，保证每一台交给设备都具有极强的运转稳定性与耐磨性能。

  在供货功率上，大明重工充沛的发挥靖江制作基地与自有长江码头一体化联动的共同优势，打通了从车间精加工到码头大件驳运的全链路联接通道，依托规范化的端到端项目全流程履行系统，大幅紧缩了超大型配备的制作与物流周转周期，在保证交给质量的前提下，高效匹配了海外矿山的投产节奏需求。

  在交给形式上，大明重工已构建起从矿藏质料、优质钢材、高端制作到终究返投矿区运营的矿山配备全生命周期完好闭环，打造出全球互联、工程协同、履行聚集的新式制作形式，可以将客户的自主规划的详细计划精准转化为超高的性价比的落地运营财物。现在，大明重工在制磨机的最大直径可达12.5米，在超大型矿磨配备制作范畴具有抢先的技术优势，全系列新产品矩阵可灵敏适配不同规划矿山的扩产晋级需求。

  据了解，近年来，从发运澳洲的超大型矿卡货箱，到落地南美的多套中心磨机配备，大明重工的出海地图继续拓宽，呈现出产销两旺的杰出态势。